防爆電氣設備線路防護及措施簡析
當線路發生短路時,短路電流要比正常流過的工作電流大幾十倍。在短時間內,線路產生大量的熱量,導致溫度劇升,引起絕緣材料燃燒,也可能由于短路時產生的火花與電弧,引起周圍可燃物的燃燒,而導致火災的發生。
發生短路的主要原因:
1.設計安裝不合理,沒有考慮周圍環境影響,線路走線不科學等。
2.導線絕緣損壞,如導線打結,導線用鐵絲綁扎以及導線經常受熱、受潮、受腐蝕、受機械損傷及過負荷的作用等。
3.線路的維護檢查不當,故障隱患不能及時發現排除。
防護措施:
1.嚴格按安全防爆電氣裝置規程的要求,進行設計和施工。
2.加裝熔斷器和自動開關,對線路進行保護。
3.正確使用熔斷器、熔芯及自動防爆開關的保護與動作參數。
線路導線過負荷,過負荷運行會導致線路溫度升高,如超過導線的最高工作溫度,可能導致絕緣材料的燃燒或引起附近的可燃物燃燒,造成火災。
導致線路過負荷的原因:
1.設計施工時導線截面積選擇過小、用戶所提供的用電設備資料及其運行規律不確切。
2.在使用中未經核算,擅自增加用電設備。
3.線路或用電設備的絕緣能力下降,電流增大。
4.保護線路的熔斷器和自動開關不配套,過負荷后不能有效地保護線路、設備等。
防護措施:
1.選材時最好不超過導線安全載流量的三分之二。
2.不擅自增加設備,增加時要充分考慮線路的安全載流量。
3.定期檢查線路的絕緣電阻。
4.按規定使用保護裝置。
線路連接處接觸電阻變大,導線與導線、導線與電氣設備、計量儀表等相互連接處的電阻稱為接觸電阻,當接觸電阻增加,同時發熱量也大增,極易引起火災事故。接觸電阻變大主要原因:
施工工藝不當、氧化、運行中接頭處因振動等機械作用、電磁力作用、冷熱變化等原因。
防護措施:
1.嚴格按照電氣設備裝置的工藝要求。如導線絞合的做法,連接處的去污與焊錫,銅導線使用線耳的規定,鋁導線或銅導線接頭的連接工藝,接頭處恢復絕緣等,切不可擅自改變、簡化。
2.在運行中加強巡視與檢查,尤其是大電流通過接頭處,可用變色漆、蝕油等觀察監視,如發現接頭松動或發熱,應及時處理。
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